电加热导热油炉工程师:负责电加热导热油炉系统的设计、运行、维护及技术优化的专业技术人员,广泛应用于化工、新能源、纺织、食品等需要高温稳定供热的工业领域。
该岗位的核心职责包括:
系统设计与选型:根据工艺需求完成电加热导热油炉的功率计算、循环泵选型、管路布局及安全保护系统设计;
设备调试与运行管理:主导设备安装、调试与试运行,确保温度控制精度(通常±1℃以内)和系统热效率达标;
故障诊断与技术支持:快速响应现场故障(如导热油老化、循环不畅、超温报警),提供远程或现场解决方案;
能效优化与升级改造:通过数据分析优化加热策略,降低能耗,延长设备寿命;
安全合规管理:严格执行TSG 11-2020锅炉安全技术规程等锅炉安全技术规范,落实防爆、防火、防泄漏措施。
任职要求
学历与专业:本科及以上学历,热能与动力工程、电气自动化、过程装备或相关专业;
经验要求:通常需3年以上工业加热设备工作经验,熟悉电加热系统者优先;
技能要求:
熟练掌握AutoCAD/SolidWorks进行结构设计;
熟悉PLC控制逻辑与PID温控原理,具备基本编程能力者更佳;
了解导热油性能指标(如闪点、粘度、残炭)及更换周期判断方法;
具备良好的现场沟通与应急处理能力。
TCU温控单元工程师:负责温度控制单元(Temperature Control Unit, TCU)系统设计、开发与优化的专业技术人员,广泛应用于化工、制药、新能源、食品等对温度精度要求严苛的工业场景。
该岗位的核心职责包括:
TCU系统设计与集成:根据工艺需求完成温控系统的方案设计,包括加热/制冷功率计算、泵浦选型、管路布局及与生产线的PLC/SCADA系统对接;
控制算法开发与调试:编写并优化PID控制逻辑,实现±0.1℃级高精度控温,确保升降温速率和温度稳定性满足工艺要求;
软硬件协同开发:参与控制器硬件选型、电路设计及嵌入式程序编写,支持Modbus、Profibus等工业通讯协议;
现场调试与故障处理:配合客户完成FAT(工厂验收测试)和SAT(现场验收测试),解决实际运行中的热滞后、介质循环不均等问题;
定制化解决方案输出:针对强放热反应、高粘度介质、防爆环境等特殊工况,提供模块化或全定制TCU设备设计。
任职要求
学历与专业:本科及以上学历,自动化、热能工程、机械电子、过程装备等相关专业;
经验要求:通常需3年以上相关领域经验,熟悉工业温控设备者优先;
技能要求:
熟练使用CAD、SolidWorks进行结构设计,掌握DeltaV、PLC编程者更佳;
精通传热学原理与流体动力学分析,具备CFD仿真能力者加分;
了解ASME、PED、CE等国际安全规范,有GMP或防爆认证项目经验者优先。
撬装锅炉设计师:负责撬装式锅炉设备整体结构设计、系统集成与优化的专业技术人员,主要应用于模块化、集成化的锅炉系统,广泛服务于电力、石化、能源及工业供热等领域。
该岗位的核心职责包括:
根据客户需求完成撬装锅炉的方案设计、技术标书编制与三维建模;
进行锅炉本体及辅助系统(如燃烧、给水、烟风系统)的集成布局设计;
确保设备在运输、安装和运行中的结构安全性、功能完整性与检修便利性;
使用CAD、SolidWorks等软件输出高质量工程图纸,并支持项目安装调试。
任职要求
学历与专业:本科及以上学历,热能动力、机械设计、过程装备或相关专业;
经验要求:通常需3年以上锅炉或压力设备设计经验,有生物质锅炉或LNG/CNG撬装设备设计经验者优先;
技能要求:
熟练掌握AutoCAD、Inventor、SolidWorks等设计软件;
熟悉锅炉热力计算、水动力计算及行业安全规范(如TSG 11-2020锅炉安全技术规程、TSG 21-2016固定式压力容器安全技术监察规程、TSG31-2025工业管道安全技术规程);
具备较强的跨部门协作与现场技术支持能力。
模温机售后工程师:负责模温机(模具温度控制机)设备安装、调试、维护及故障排除的专业技术人员,确保设备在塑料、压铸、橡胶等工业生产中稳定高效运行。
该岗位的核心职责包括:
现场安装与调试:根据客户产线需求完成模温机的就位、管路连接、电气接线及参数设置,确保温度控制精度达到±1℃以内;
故障诊断与维修:快速响应客户报修,通过PLC日志分析、传感器检测等方式定位问题,解决如循环泵异常、加热管失效、PID失控等常见故障;
客户培训与指导:对操作人员进行安全规范、日常维护和基础排障培训,降低设备停机率;
预防性维护服务:定期巡检设备运行状态,检查导热油品质、密封件老化情况,提出更换建议,延长设备寿命;
技术反馈与改进:将现场发现的设计缺陷或使用痛点反馈至研发部门,推动产品迭代优化。
任职要求
学历与专业:大专及以上学历,机械、电气、自动化或热能相关专业;
经验要求:1年以上机械或温控设备售后服务经验,熟悉模温机结构者优先;
技能要求:
熟悉模温机工作原理及常见品牌(如瑞源)设备操作;
能独立使用万用表、压力表等工具进行检测,具备基本PLC和电路识图能力;
具备良好的沟通能力和服务意识,能适应频繁出差。
压力容器设计责任人:压力容器设计单位中对设计质量与技术决策负主要责任的核心技术人员,通常由具备高级职称和丰富经验的专业人员担任,全面负责设计过程中的技术把关与法规执行。
根据相关法规与行业实践,其主要职责和任职要求如下:
1、 主要职责
技术领导与决策
主持制定设计原则、技术方案和关键措施,组织设计方案评审;
裁决设计人员在技术问题上的分歧,对重大技术争议做出最终判断。
法规标准贯彻
组织学习并严格执行《TSG 21》《GB/T 150》等国家压力容器安全技术规范与标准;
确保所有设计文件符合法规要求,保障设备本质安全。
设计文件审批
批准第Ⅲ类压力容器、采用分析设计方法的压力容器的总图和技术文件;
对定型设计、新研发项目的设计图纸、计算书、说明书等进行最终审定签字。
人员管理与培训
领导各级设计人员(设计、校核、审核)的培训、考核与业务交流;
对设计人员的任命提出建议,提升团队整体技术水平。
质量管理与事故处理
审核年度设计工作报告,向单位负责人汇报设计工作开展情况;
组织分析因设计原因导致的事故,提出纠正与预防措施。
锅炉设计责任人:锅炉设计单位中对设计质量、技术合规与安全性能负总责的核心技术人员,全面负责设计过程的技术把关、标准执行和文件审批。
主要职责
技术决策与方案审定
主持锅炉设计技术方案的制定与评审,对重大技术问题做出最终裁决;
批准锅炉总图、结构设计图、热力计算书等关键设计文件的最终版本。
法规标准贯彻
确保设计全过程符合《TSG 11-2020 锅炉安全技术规程》等国家锅炉安全技术规范;
组织开展设计合规性审查,保障设备本质安全。
设计质量控制
负责设计文件的校核与审核流程管理,确保图纸、计算、说明书“三统一”;
对设计错误或疏漏承担技术领导责任,并组织整改闭环。
人员管理与培训
指导设计、校核、审核人员的技术工作,组织专业培训与能力考核;
对设计团队成员的任命与职责分工提出建议。
外部协调与技术支持
代表设计单位参与客户技术交流、项目谈判及制造安装问题处理;
配合监管部门开展设计文件审查、产品鉴定等工作。
压力管道设计责任人:压力管道设计单位中对设计质量、技术合规与安全性能负总责的核心技术人员,全面负责设计过程的技术把关、标准执行和文件审批。
主要职责
技术领导与决策
主持制定压力管道设计原则、技术方案和关键措施,组织重大设计方案评审;
对设计人员在技术问题上的分歧进行最终裁决,确保技术路线科学合理。
法规标准贯彻
组织贯彻《TSG31-2025工业管道安全技术规程》等特种设备设计相关法规与标准;
确保所有设计文件符合安全技术规范,保障管道系统在设计寿命内的安全运行。
设计文件审定
批准压力管道的总图、管道布置图、应力分析报告等关键文件;
对采用新技术、新材料或新结构的设计项目进行专项审查与签字确认。
质量管理与过程控制
负责设计质量控制系统的建立与运行,定期组织内部质量分析会议;
参与管理评审和内部审核,推动设计流程持续改进。
人员培训与能力建设
组织开展设计人员的技术培训、考核与经验交流;
对设计、校核、审核人员的任职资格提出建议,提升团队整体专业水平。
外部协调与技术支持
代表设计单位参与客户技术沟通、制造安装问题处理及监管审查;
配合检验机构完成设计文件鉴定和产品安全评价工作。
如有意愿,请将简历发送至以下邮箱chaoguo@jsryan.com。

