2025年5月9日，江苏瑞源加热设备科技有限公司生产的一套400KW双泵油炉及24㎡板式换热器设备正式装车发运，目的地是江苏常州新北区某新材料有限公司，该公司专注于高分子新材料研发、生产和销售的高新企业，主要产品包括：特种工程塑料（如聚苯硫醚PPS、聚醚醚酮PEEK等），应用于汽车、电子、航空航天等领域的高性能部件；功能性复合材料（如导热、阻燃、耐磨改性塑料），服务于新能源电池、5G通信、医疗设备等行业；环保降解材料（如PA、PBAT等生物基材料），响应“双碳”政策，替代传统塑料。此次合作是江苏瑞源加热设备科技有限公司在新能源材料行业的又一次技术赋能，为客户的精细化生产提供了高效、稳定的热源解决方案。

新材料生产对温控精度、设备稳定性和能效比要求高。此次交付的400KW双泵油炉采用瑞源自主研发的智能控温系统，温差可控制在±1℃以内，满足客户对反应釜、聚合工艺的严苛要求；双泵循环设计不但提升了热媒流量均匀性，还实现了故障自动切换，确保生产连续性。配套的24㎡板式换热器则通过优化流道结构，传热效率较传统管式提升30%，有效降低客户能耗成本。

作为国内工业加热领域的老牌企业，江苏瑞源加热设备科技有限公司深耕行业17年，其设备在长三角新材料产业集群中占有率持续前列。此次发运的设备延续了瑞源一贯的三大特质：

材料工艺扎实：换热器采用316L不锈钢激光焊接，耐腐蚀性强，适配新材料生产中的酸碱环境；

智能化程度高：内置物联网模块，客户可通过手机端实时监控油炉运行状态，提前预警维护；

交付周期短：从图纸确认到出厂测试耗时25天，比行业平均周期缩短40%，助力客户快速投产。

常州客户方技术负责人表示：“瑞源团队前期多次实地调研产线工况，定制方案时甚至考虑了当地梅雨季湿度对绝缘性能的影响，这种细节把控让我们很放心。”

未来新材料产业向高性能、绿色化方向发展，温控设备已成为生产链上的关键一环。江苏瑞源加热设备科技有限公司正以“技术沉淀+场景洞察”的双轮驱动，持续为行业客户提供“超预期”的加热系统服务。