“气改电”是指将传统燃气（或燃油）加热设备升级为高效、清洁的电加热系统，以实现能源结构优化、降低碳排放、提升能效的绿色改造方案。电加热无燃烧过程，零废气排放，热效率高达98%以上，明显降低能耗成本。取消燃气管道、储油罐等设施，杜绝泄漏、燃爆风险，符合严苛安全标准。减少燃料采购、储存及尾气处理成本，维护简单，自动化运行降低人工投入。“气改电”是响应“双碳”目标的重要技术路径，助力企业实现绿色转型与可持续发展。
●下图为瑞源客户选择电加热导热油炉替代燃气锅炉的现场。

●项目背景

某沥青生产企业原采用120万大卡（约1400kW）燃油导热油炉为3台50吨沥青储罐提供热源，需配套高位槽和油泵，存在能耗高、维护复杂及环保压力。为响应清洁能源政策，客户决定将燃油系统改造为智能化电加热导热油系统，要求PID控温、免去高位槽和油泵，同时满足三台储罐从100℃升温至170℃的工艺需求。

●解决方案

我司为其定制了1400kW电加热导热油系统，主要配置如下：

电加热器：采用不锈钢管状电热元件，功率1400kW（适配原120万大卡热负荷），直接插入导热油管路加热，热效率＞98%。

智能控制柜：

PLC+触摸屏自动控温，分时控制三台沥青罐温度（欧姆龙PID调节）。

超温/低液位/过载多重保护，数据远程监控。

简化流程：取消高位槽和油泵，通过电磁阀与循环系统联动，实现闭式循环，降低能耗与故障点。

●运行效果

节能：电加热无燃烧损耗，较原燃油系统综合节能25%以上。

PID控温：沥青温度波动±1℃，避免局部过热。

环保达标：零排放，无噪音，符合环保督查要求。

维护便捷：系统模块化设计，故障率降低60%。

●客户评价

“改造后加热效率远超预期，电费成本低于燃油费用，且自动化程度高，无需专人值守，为我们节省了大量运营成本。”-客户设备部负责人

●行业意义

本案例为传统燃油导热油炉改造提供了示范，验证了电加热在高温工业领域的可靠性，尤其适用于化工、沥青等行业的绿色转型需求。

●联系我们

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